PBC Linear がコボットフィーダーで Applied Cobotics 製品ラインを拡張

マイク・サントラ著 | 2022 年 11 月 9 日

Pacific Bearing Company の PBC Linear は、最新製品である Cobot Feeder で Applied Cobotics ブランドを強化し続けています。 この不可欠な自動化ツールは、中小企業が労働力を大幅に増加させることなくロボットの生産を拡大し、最終的にはより高い投資収益率を実現するのに役立ちます。

コボットフィーダー Applied Cobotics のコボット フィーダーは、はるかに長い期間にわたって機械加工可能な部品を継続的に提供することで、コボットやその他のロボット アプリケーションを支援します。 これは、協働ロボットがアクセス可能な作業領域に最大 17 個の連続したダンネージ トレイを一貫して積み降ろすことで実現され、各ダンネージ トレイを手動で交換する必要がなくなります。 コボット フィーダーは、CNC 旋盤やフライス盤、マテリアル ハンドリング、組み立てなどを含む多くの産業用途に適応します。

Applied Cobotics のコボット フィーダーの利点コボット フィーダは、ロボットと連携して完全な自動化システムの推進を支援し、企業のリーダーに次のような大きなメリットをもたらします。 • 効率の向上: コボット フィーダを使用すると、段取り替えやロボットのダウンタイムが減少し、作業現場がロボットの生産量を最大化できます。

• 生産性の向上: コボット フィーダーは、単一トレイ アプリケーションに比べて最大 16 倍のロボット生産の大幅な向上を実現します。

• コストの抑制: 人件費が上昇し続ける中、コボットフィーダーは影響を軽減するのに役立ちます。 たとえば、コボット フィーダーを使用すると、1 人のオペレーターが 5 つの別々のステーションを監督し、生産フローと品質管理に集中できる可能性があります。

• 柔軟性の向上: コボット フィーダを使用すると、複数の部品の稼働、完全自動化、そして最終的にはリード タイムの短縮により、作業現場がダイナミックな市場にさらに対応できるようになります。

• 採用、維持: コボットフィーダーをロボットと一緒に操作することで、従業員に、より魅力的で充実した、より安全な作業環境を提供します。 これにより、この職業は若い新入社員にとってより魅力的なものとなり、スキルセットを拡大し、職場環境の質を向上させたいと願うより熟練した職人を維持するのに役立ちます。

• より高い ROI: コボットのコストは、1 シフトあたり 8 時間稼働した場合、約 6 か月以内に回収できます。 コボットとアクセサリを備えたコボット フィーダーを含むパッケージ契約の場合、同じ時間で元が取れます。年中無休で稼働する場合は 2 か月近くで元が取れます。 オンライン ROI 計算ツールにアクセスします。

特徴 Applied Cobotics のコボット フィーダーは、垂直送りねじ駆動テーブルと水平トレイ ローダー/アンローダーを備えており、正確で再現性のある動作を実現します。 Cobot Feeder の基本パッケージには、次の機能が備わっています。

• ダンネージ トレイ ラック タワーは、コボット フィーダーの所定の位置にしっかりとロックされるように設計されています。 最大 17 個のトレイを保持できるため、作業員が協働ロボットの作業ゾーンから材料を定期的に取り出したり再積み込んだりする必要がなくなります。 また、高さ 18 インチまでのさまざまなパーツ サイズに対応するオープンスペースの棚も備えており、ステーション間の移動性を提供します。 その結果、ロボットの生産性が標準的な単一トレイ設計の最大 16 倍に大幅に向上します。

• 標準の固定ロボット マウントは、45 度の調整と、あらゆる協働ロボット/ロボットと互換性のあるカスタム ボルト パターンを提供します。 ロボット マウントは、標準モデルの 4 倍の調整量を提供する、より柔軟な回転スタンドにアップグレードできます。 これは、ロボットをさまざまな角度に迅速かつ正確に移動できることを意味します。

ケーススタディ: 労働力を増やさずに生産性を向上初めてコボットを導入したとき、Applied Cobotics のエンジニアは、ビンから部品を取り出すためのビジョン システムには、タスクを一貫して完了するための高度さと、さらなる拡張のための手頃な価格が欠けていることにすぐに気づきました。 何らかの自動積み降ろしシステムがなければ、協働ロボットはアイドル状態にあり、その可能性をはるかに下回っていました。

彼らの解決策は、ダンネージ トレイの周りにコボット フィーダーを構築し、それをパーツ トレイ ラックと組み合わせてロボットに連続的に供給することでした。 この自動化パッケージは、一般的な主要な課題に対する解決策を提供しました。• コボット グリッパーに正しい方向を提供する• 組織的かつ再現可能な部品の配置を提供する• コボットのプログラミングを容易にする• コボットの全体的な効率を向上させる

PBC Linear の経験とコボットによる自動化への取り組みは、コボット フィーダーのようなユニークなマシンがいかに重要であるかを示しています。 これは、パンデミックが熟練労働者の不足をさらに増幅させ、深刻な受注残と遅延を抱えたサプライチェーンを明らかにしたことを考えると、特に痛ましいことだ。

考えられる解決策への偵察活動として始まった取り組みは、パンデミックの影響ですぐに PBC Linear にとって必須の緊急事態に変わりました。 CEO のボブ・シュローダー氏の支援を受けて、経験豊富なエンジニアは、アプライド コボティクス社の熱心なインターンのグループとともに、さまざまな材料と直線運動システムを調査しながら、プロトタイプの設計と構築を開始しました。 初期の自動化の対象となった非常に反復的なタスクは、特徴的なベアリングの多くを製造するために使用される CNC ミルと旋盤でした。 PBC Linear ショップには約 80 台の CNC マシンがあり、15 台の協働ロボット ステーションが稼働しており、実験する余地は十分にありました。

ケーススタディの結果コボットとコボットフィーダーの組み合わせは、PBC Linear にとって状況を一変させました。 最近 12 か月間で、売上を 33% 増加させることができました。 対照的に、彼らの労働力はわずか 3% しか増加していません。 これは、いくつかの例で逸話的に表されています。

• プロジェクトのスケジュール: 多くの場合、ロット サイズは 1 シフトの作業に対して測定されます。 現実には、割り当てられた時間内に仕事が終わることはほとんどありません。 本質的に、5 日間かかる仕事が完了するまでに実際には 8 日か 9 日かかることもよくあります。 コボット フィーダーを使用すると、これらのジョブを夜間に完了できるため、毎日が新たなセットアップとなり、各ジョブが生産スケジュールに合わせて維持されます。

• 部品の整理: カスタム ダンネージ部品トレイに依存することで、作業員が部品をビンや機械に積み上げたり、積み直したりして、プロジェクトのタイムライン全体でそのプロセスを何度も繰り返すという、従来の退屈なプロセスが置き換えられます。 さらに、品質に敏感な部品は、部品箱を使用すると危険にさらされる可能性があります。 コボット フィーダー モデルは、品質の問題、不必要なダウンタイム、および潜在的なコストを回避します。

• 複数の部品の処理: ラック上の部品トレイの複数の構成のオプションは、同じジョブの実行中に異なる部品を実行できることを意味します。 これにより、必要なセットアップと切り替えの時間が大幅に短縮され、製造現場の効率が向上します。

さらなる利点は、従業員がこの新しい製造モデルに完全に賛同していることです。これにより、より高い仕事満足度、スキルセット、そして潜在的にはより高い賃金が得られます。 従業員は現在、複数のステーションの管理者としての役割を果たしています。 複数の機械を積み込み、部品の品質をチェックしたり、協働ロボットと協働ロボットフィーダーが休むことなく動作し続けている間に昼食をとったりすることができます。

ROI の観点から見ると、当社の完全なコボット フィーダー ソリューションは、コボットやその他のタイプのロボットの効率を最大 1600% 向上させる機能を提供します。 通常、協働ロボットは 6 か月以内に費用を支払うことができます。 Applied Cobotics のコボット フィーダーを備えたコボットは、追加の消灯製造による生産性の向上により、約 2 か月で元が取れます。 コボット フィーダーとコボットの ROI の計算の詳細を確認するために、PBC はコボット フィーダーの製品ページにオンライン計算オプションを設定しました。

PBCリニアwww.pbclinear.com