自動化に最適なアドレス供給

リサ・エイテル著 | 2023 年 3 月 19 日

新型コロナウイルスのパンデミックにより、サプライチェーンに問題が残り、依然として製造業やその他の自動化産業に影響を及ぼしています。 現在、少なくとも一部の減速は解消されました。

リサ・エイテル著 | 編集長

ここ数年のサプライチェーン問題では、コンテナ船が貨物の荷降ろしを何週間も待つという問題が発生している。 店舗の空の棚。 家電製品は1年間待ちます。 基本的な必需品の顧客ごとの数量制限。 在庫の維持に苦戦しているオンラインベンダー。 粉ミルクの大失敗。 あらゆる業界のその他のさまざまなバックオーダー (および入手不可) の部品およびサブコンポーネント。 現在、商品の出荷はほぼ回復しているが、データによると、一部の市場では世界のサプライチェーンが引き続き低迷していることが示されている。

実際、出荷時間と在庫の回復は、インフレの冷却効果と支出の抑制によるものである可能性があります。 2023年初頭の景気低迷により、サプライチェーンは2024年までに回復し、完全に安定するだろうと予測する人もいる。しかし、新型コロナウイルス感染症の影響で供給側に伴う労働力不足の問題が、ビジネスベンチャーをさらに困難にしている。

はっきり言っておきますが、2023年のデザインワールドトレンド号のために私たちが調査したほとんどの業界専門家は、もう1年完全に正常なサプライチェーンや労働市場が続くとは予想していません。 詳細については、以下をお読みください。

セルギイ・スヴェルディエロフ – ドリームズタイム

ジェームズ・ギャラントオペレーションディレクター • ISL Products International Ltd.ボアズ アイデルバーグ | CTO • SAAR Inc.Matt Mowry | 製品マネージャー — ドライリン リニア ベアリング • イグス株式会社 Adam Gluck | 創設者兼 CEO • Copia AutomationKelly Walden | 製造担当副社長 • Bishop-Wisecarver Corp.Tim Sharkey | 製造担当副社長電気オートメーション市場管理ディレクター • FestoChris Gumas | FestoChris Gumas | マーケティング担当ディレクター • Ruland ManufacturingPamela Kan | 社長兼オーナー • Bishop-Wisecarver Corp. ジェレミー・ミラー | 社長 • Motion Plusパトリック・バーリー | 製品マーケティング マネージャー — メカトロニクス • 三菱電機オートメーションChris Gottlieb | ディレクター — 駆動および制御 • KollmorgenChristine Hansen | 製品マーケティング製造部門ディレクター • EpicorEric Rice | 製品マーケット マネージャー — 電気オートメーション • FestoTom Schroeder | エグゼクティブ バイスプレジデント • PBC LinearDave Walden | アプリケーション エンジニア • PBC LinearNathan Andaya | ディレクター — Techline 戦略ビジネス ユニット • LINAK USDavid Sandys | LINAK US テクニカルマーケティングディレクター • Digi-Key ElectronicsAndy Zaske | 営業およびマーケティング担当副社長 • Tolomatic

ギャラント氏: 原材料のリードタイムは依然として最も長く、特にアジアからの供給が顕著です。 ただし、物流は大幅に改善されました。 国際線も国内線も乗り継ぎ時間が短縮されました。 当社はお客様と緊密に連携して生産スケジュールを計画し、すべての製造および物流のリードタイムを考慮に入れています。

モウリー氏: 新型コロナウイルス感染症の期間中にピークに達したサプライチェーンの主要な問題のほとんどは改善しました。 注目すべきは、過去数年間、リードタイムが厳しかったアルミニウム押出材の入手可能性が回復したことです。

K. ウォルデン: 原材料、特にステンレス鋼やエレクトロニクス製品のリードタイムが長期的に長くなっています。 そのため、当社は戦略的分野で株式の保有を高め、新しいサプライヤーとサプライチェーンのオプションを確立しました。 また、リードタイムを短縮するために材料や生産プロセスを再設計することも検討しました。

ゴットリーブ氏: 私たちは、供給基地と輸送部門全体でサプライチェーンの問題を目の当たりにしてきました。 部品が 1 つあれば最終組み立てで不足が生じます。私たちは、ニュースで取り上げられた市場セクター (半導体、材料) のベンダーや、輸送のボトルネック、サイバー犯罪、自然災害の影響を受けるベンダーからのさまざまな問題を経験してきました。 Kollmorgen は、ブローカーによる購入やエンジニアリングの再設計を通じて材料の流れを維持するために積極的に取り組んでいます。

ミラー氏: サプライチェーンの問題は、おそらく過去 2 ～ 3 年間、当社のサプライヤーと顧客にとって最も大きな課題でした。 オートメーションメーカーのリードタイムは業界全体で急増しており、顧客は代替ソリューションを模索し、場合によっては通常は譲歩しないところを譲歩することを余儀なくされている。

メーカーはまた、構成部品の納期が非常に長く、欠品が生じるため、仲介会社を介して作業するか（コストが上昇する）、代替部品を使用して設計することになり、多くの場合、販売する製品にコストと複雑さが追加されます。 この分野では、マイクロチップが組み込まれた製品が最も大きな打撃を受けているようだ。

多くのモーション コントロール製品の販売代理店およびメーカーとして、Motion Plus がこれらの課題を軽減するために取り組んできた方法の 1 つは、大量の完成品在庫を棚に並べることです。 当社は、多くの場合高度に構成可能なステージ、モーター、ドライブ、コントローラーなどの製品に対してこれを行ってきました。 すべてのアプリケーション/顧客のすべての構成オプションをカバーすることはほぼ不可能であるため、これを行うにはある程度のリスクが伴います。 ただし、ここでは 80/20 ルールが適用されることがわかりました。 最も一般的に使用されるオプションを在庫している場合、それらは通常、ほとんどのアプリケーションで機能します。多くの場合、顧客は、製品を数週間、あるいは数か月ではなく数日で入手することを意味する場合、正確な部品番号の多少の誤差を喜んで受け入れます。

T. シュローダー: ほとんどの分野で、サプライチェーンは正常化し始めています。 サプライヤーは受注残を取り戻しており、コストは下がり始めており、海上輸送コストも減少しています。 電子部品は依然として他の分野に比べて遅れをとっており、それが複雑さと生産の遅れを引き起こしています。 企業はジャストインタイム在庫への移行を開始し、需要の急増や新型コロナウイルスや景気後退への懸念によるサプライチェーンの不確実性の中で生じた蓄積在庫を削減し始めている。

サプライヤーの多様化とサプライヤーとの強力な関係はこれまでも重要であり、今後数年間にわたって重要となるでしょう。

低コスト オートメーション (LCA) ロボットは、単純なプロセスの自動化を目指すエンドユーザーにとって、迅速な投資収益率を実現します。 画像: イグス

Varley: 当社の顧客の多くは依然として定期的なコンポーネントの配送に関する問題に悩まされています。 当社は生産量を増やし、お客様に提供する納期を守るために社内で取り組んでいます。

アイデルベルク: SAAR Inc. は外骨格製品の開発に積極的に取り組んでおり、サプライチェーンの問題は発生していません。

サンディーズ: 過去 3 年間のサプライチェーン不足による課題により、イノベーションは停滞し、一時的に後回しになりました。 しかし、最悪の事態を乗り越えた今、私たちはイノベーションがエスカレートし、パンデミックが起こらなかったら起こっていたであろう状況からさらに飛躍しているのを目の当たりにしています。 現在、製品の設計を容易にする新しいテクノロジーが利用可能となり、イノベーションのペースは前例のない軌道に乗っています。 さらに、メーカー コミュニティの革新に対する純粋な熱意と興奮に伴い、入手可能な部品も再び拡大しています。 これらのメーカー (およびその周囲のエコシステム) は、イノベーション ルネサンスを呼び起こしています。

グマス: ルーランドにとって幸運だったのは、サプライチェーンの混乱がなかったことです。 当社のサプライチェーンは主に北米であるため、在庫の直接的な影響は限定的ですが、価格の影響は限定的です。

実際、当社は常に、業界をリードするリードタイムと納期厳守を達成するためにはサプライ チェーンが重要であると考えてきました。 多くのメーカーが長年にわたり導入に成功してきた JIT モデルは、予期せぬ欠品が発生した場合に当社にとってはリスクが大きすぎました。 当社の能力は、複雑なグローバルサプライチェーンネットワークを管理することではなく、製品を迅速に製造する能力です。

アンダヤ: 製品に使用する電子部品の調達は大変でした。 国内の労働力不足もまた、経験豊富な人材を生産ラインに維持することを困難にしています。 私たちは、一部のコンポーネントを公開市場から調達し、十分前もって購入することで、サプライチェーンの問題に取り組んでいます。 そのため、私たちは人件費を引き上げ、協働ロボットを備えた新しい生産ラインを追加しているところです。

Zaske: 過去 3 年間は、さまざまな理由から非常にダイナミックでした。 2022 年は、サプライヤーのリードタイムの​​長期化、労働市場の逼迫、価格の高騰、納期の遅れなど、困難な年でした。 これらの問題に対処するために、私たちはさまざまな手段を講じてきましたが、最も重要なものの 1 つは、従業員を引きつけて維持するための取り組みでした。 私たちは特別なグループを組織し、従業員の安定と成長を図るために短期間でいくつかの重要な変更を加えることができました。

アンダヤ: 電動リニア アクチュエータと電動リニア コラムは、いくつかの市場における当社の成長の鍵となってきました。 これらのアクチュエータはインテリジェントであるため、協働ロボット (コボット) と互換性のある機器や物流および倉庫機器で動作し、特定のタスクに必要な労力を削減できます。 実際、当社の製品は、反復動作を伴う日常的な作業を想定することに優れています。

モウリー: 当社は、お客様が通常 6 か月以内に投資を迅速に回収できるよう、リニア アクチュエータと低コスト オートメーション (LCA) ロボットの製品ラインの普及に努めています。 イグスのLCAロボットには、ガントリー、デルタロボット、多関節アーム、低コストのマスター制御システムが含まれます。 当社はリニアコンポーネントのメーカーでもあるため、エンジニアが独自の低コストロボットソリューションを構築できる柔軟性を提供する多くの部品を提供しています。

アイデルベルグ氏： 当社は外骨格の強化学習運動制御技術に注力しています。 私たちは強化学習が自律システム制御の未来であると信じています。 予測不可能な環境におけるリアルタイム マシンの意思決定プロセスを最適化し、意図したパフォーマンスを最大化します。

外骨格やヒューマノイドは、そのような自律機械の例です。 どちらも産業従業員の流動性と機能性を向上させ、潜在的な労働力不足に対処することが期待されています。 たとえば、テスラとヒュンダイは、製造ニーズをサポートすると期待されるヒューマノイドやその他のロボット向けの強化学習モーション制御技術の開発に数十億ドルを費やしてきました。

Varley: 当社のロボットおよびオートメーション製品への関心が大幅に高まっています。 プロセスを自動化することで、お客様は人手不足の影響に関わらず、安定した生産を維持することができます。

Gumas: Ruland 製品は、現代のメーカーが自動化して熟練労働者不足を解決するのに役立つロボット、コンベア、工作機械で一般的に使用されています。 たとえば、自律移動ロボットまたは AMR は駆動システムにカップリングを使用します。 内部コンポーネントを所定の位置に保つシャフトカラー。 動作中の振動を減衰する防振マウントも備えています。 これらのロボットは工場内を移動して部品、材料、消耗品を輸送します。これにより、現在の従業員がこれらの品目を一日中手動で移動する必要がなくなり、効率が向上します。 Ruland 製品は、このようなシステムにおいて、深刻な労働力不足に対処し、新規従業員の長期的な需要を制限するために不可欠です。

Kan: 新型コロナウイルスの影響で、企業がプロセスの自動化を目指すペースが加速しました。 おそらく 5 年先まで検討されていたプロジェクトが、（突然）最優先事項になりました。 当社のテクノロジーは、汚染された極限環境における自動化の最も困難な課題の解決に役立ちます。 また、当社は、危険な職場設定を自動化し、人間との直接の交流にとって最も健康的ではない可能性のある環境への労働者の曝露を削減できることを誇りに思っています。

ライス: オハイオ州メイソンにある当社の地域サービス センターには、顧客ソリューション部門があります。 このユニットでは、カスタム組立および出荷前テスト サービスが急激に増加しています。 Festo の内部システムと規模の経済により、これらのカスタム ソリューションが実用化され、OEM が自社のマシンに独自のアセンブリを組み込むことができます。 これらの設計には、カスタム空気調整ユニット、バルブ マニホールド、デカルト システムが含まれます。 私たちが顧客と協力しない業界やシステムの複雑さはありません。 私たちの取り組みはモーションの自動化を中心に展開しています。

Gluck: Copia Automation は、社内の専門知識を活用して新入社員を迅速に入社させるための運用を支援します。 Web ブラウザに PLC コードを直接表示できる Copia の機能により、同僚の作業内容を確認するのが便利かつ簡単です。 新入社員はコードベースをよりよく理解し、変更を追跡し、他の開発者の作業を中断することなくプロジェクトに貢献できるようになります。 さらに、上級エンジニアは、新入社員の変更を継続的にレビューし、ラング、ブロック、タグに関する懸念事項について直接コメントすることができます。 上級エンジニアが知識を共有することでスキルが向上します。

Copia は Web ブラウザーにコードを表示して、マネージャーと新入社員が特定のコードベースについてより効率的にコミュニケーションできるようにします。 詳細については、www.copia.io をご覧ください。

アンダヤ: お客様が製造労働の必要性を減らすのを支援することに加えて、私たちは既存の労働者にとって労働環境をより魅力的なものにすることができます。 当社は電動リニアコラムを使用してワークステーションを人間工学に基づいたものにすることでこれを実現し、従業員の満足度を高め、職場での怪我を減らします。

K. Walden: 当社は、自動化に不可欠な幅広いモーション ソリューションを提供しています。 これらには、直線および曲線コンポーネント、アクチュエータ、さらには 7 軸設計やより複雑なシステムが含まれます。 社内で自社の生産プロセスを自動化し、お客様と協力して自動化の課題を解決することで、私たちはいくつかの優れたソリューションを開発してきました。

シャーキー: パンデミックにより、実験装置における自動サンプル処理および液体分注システムの需要が高まりました。 Festo の産業オートメーション ベースの XY テーブルとデカルト ガントリーは、ラボ デバイスの OEM システムでは匹敵することのできないスケール メリットと堅牢性を提供します。 ラボ用デバイスのメカトロニクスをアウトソーシングすることで、OEM は、Festo などのサプライヤーに組み立て、テスト、ドロップイン ソリューションの提供を依存しながら、科学、つまり付加価値に集中することができます。

2018 年、Festo はボストン都市圏にライフテック テクノロジー エンジニアリング センターを開設しました。 このセンターは、顧客に新製品開発のためのコンサルティング エンジニアリング サービスを提供し、Festo には研究室オートメーションおよびマイクロ流体工学における新製品開発を提供します。 パンデミックの間、Festo テクノロジー エンジニアリング センターのチームは、拡大する需要に対応するために顧客と精力的に協力し、それに応じてセンターのスタッフと能力も増強しました。

Festo の産業オートメーション ベースの XY テーブルとデカルト ガントリーは、ラボ機器の OEM システムでは比類のない規模の経済性と堅牢性を提供します。 画像提供：Festo。

ハンセン氏: Epicor Kinetic (当社の製造固有のソリューション) などのソフトウェア ソリューションを採用すると、採用時の企業の競争力を強化できます。 スキルギャップと労働力不足が続く中、潜在的な新入社員の仕事を容易にするためのツールを備えた、企業を先進的な組織として位置づけることが決定的な要素となり得ます。 現在の価値の高い候補者は、新しく直感的なテクノロジーが豊富に備わった職場を探しています。 自動化と組み合わせたエンタープライズ ソフトウェアの実装は、メーカーが従業員のスリム化を図りながら収益を向上させるために採用できるテクノロジーの構築要素です。

Gottlieb: Kollmorgen のモーション コントロールの専門知識は、労働力不足を解決する上で中心的な役割を果たしています。 当社の製品は、まさに世界の製造業をより安全かつ効率的にするための頭脳、心臓、筋肉です。 Kollmorgen の AKD2G サーボ ドライブ (IEC 61508 に準拠) を搭載した SafeMotion や Safety2G などの製品を使用すると、生産オペレータは、制御された統計的に合理的な条件下で機械と安全にライブで対話できます。 機械メーカーによるリスク評価と開発と連携して、速度は SafeSpeed や SafePosition などの機能で監視でき、移動 (または SafeStop 機能セットの下での動きの欠如) は、安全ブレーキ制御、安全ブレーキテスト、安全停止 1 によって監視されます。 、安全なダイナミックブレーキ。 サーボドライブ内に安全性が確保されているため、サーボ更新レートのループ時間での監視と作動が高速化されます。

Kollmorgen Workbench でのセットアップは、エンジニアがよく知っているプログラミング手法を OEM に提供するのに役立ちます。 Fail Safe over EtherCAT (FSoE) とシステムのサーボモーターへの Safe Encoder の取り付けを組み合わせることで、OEM は初期の機械配線にかかる時間をさらに節約できます。

ハンセン氏: テクノロジーが製造業の労働力不足の解決に役立っている方法はいくつかありますが、Epicor の顧客にとって最も注目に値するのは、エンタープライズ リソース プランニング (ERP) が製造現場から最上階まで継続的な業務効率化を可能にする自動化のメリットを提供する方法です。 たとえば、製造現場では、ソフトウェア自動化は、機械を接続し、情報収集プロセスを自動化するときに役立ちます。 これにより効率が向上し、より少ないリソース、より少ない機械時間、そして最終的により少ない労働力でより多くの部品を製造できるようになります。

一方で、自動化は、新人研修や、収益を生み出すタスクを奪うその他の面倒な作業など、最上階の業務を大幅に支援します。 それらの従業員を会社の収益を促進するプロジェクトに再び集中させることで、追加の労働力を雇用することなく会社を成長させることができます。

ミラー氏: 自動化は、特に製造業を米国の拠点に回帰する傾向が強まり続ける中で、需要の高まりとそれに伴う業界の最前線労働者の不足を解決する上で重要な役割を果たし続けるでしょう。 モーション プラスでは、手作業の負担を軽減するために使用される機械に統合される自動化製品とソリューションを製造、販売しています。 特定の繰り返し作業の生産性を最大化する（同時に反復疲労損傷を軽減する）場合でも、モーション コントロール システムのみが提供できる正確な操作を通じて特定のプロセスを最適化する場合でも、製造を推進する自動化の波に加わることは本当にエキサイティングです。現在と未来に向けたイノベーション。

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